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【锅炉学习】 MPS225HP-II型磨煤机主要结构

作者:雾炮机    来源:未知    发布时间:2019-12-19 10:19    浏览量:

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  1、下架体

山东环保机械设备   下架体将减速机围起并支撑中架体,下架体通过地脚螺栓和基础相连。在下架体旁边设置了排渣箱,在排渣箱上部设置了一个液压闸门阀。

  2、中架体,耐磨衬板,检修门,拉杆密封装置

  固定有静喷嘴环的圆形中架体是焊接在下架体上的并包围了碾磨部件。耐磨板安装在喷嘴环和中架体内壁上。中架体筒壁上设有检修门。中架体承受加载架的切向负荷并为三个拉杆提供密封风接口。拉杆通过中架体上的密封风管道,与中架体连接处设置了膨胀节以补偿拉杆的运动并密封拉杆。中架体为下面部分提供惰化蒸汽的接口:碾磨区域和一次风入口。

  3、磨盘、刮板机构

  磨盘上安装有磨盘瓦,磨辊在上面运行,磨盘传递行星伞齿轮减速机所提供的转矩。两个刮板用螺栓固定在磨盘上,磨盘用螺栓固定在减速机的输出法兰上。

  4、旋转喷嘴环

  喷嘴环包围在磨盘四周,它是由动喷嘴环(固定在磨盘上)和静喷嘴环(固定在中架体上)两部分组成。

  5、磨盘瓦

  磨盘瓦是由高耐磨性的高铬合金材料铸成的。磨盘瓦靠夹紧螺栓固定,在磨盘中间有个中心盖板,用于分开煤料和防止灰尘、水等进入下部空间。

  6、带有轴承和磨辊支架的磨辊

  由设备重量、碾磨压力、转动所产生的反作用力由磨辊轴承承受。由于润滑条件影响轴承的寿命,因此要特别注意润滑情况。润滑油等级和润滑油量在润滑剂清单中给出。润滑油位应不低于最低油位,以保证磨辊的密封圈浸泡在油池里。为了避免漏油或杂质进入轴承,要特别注意要有良好的密封效果。两个耐高温材料制成的密封圈套在轴上,密封圈的空隙填充润滑脂来增加寿命。中空的辊支架与密封风系统管路连接,密封风通过辊支架内部的环形空腔进入轴前端。为补偿温度变化产生压力的影响,辊轴密封风通道上设有通气器。在轴端有一个油位检测孔,通过将油标尺插入磨辊内部来测量油位,此孔将用螺塞封堵。磨辊辊套是由高耐磨性的高铬合金材料铸成的,辊套装入轴承座,侧面用夹紧环固定。

  7、加载架、加载环和摆动调节装置

  加载架通过中架体的三个角来防止扭转,加载架、中架体上有特种铸铁制成的限位板来承受扭转压力并支撑加载架。加载架支架用来连接磨辊和加载架。磨辊通过两个单独的可以径向摆动的套筒及支撑环等件连接到加载架上,因此磨辊可以沿磨盘瓦表面水平摆动。如果需要,磨辊的倾斜角度可以由该组件进行调节。无论是在升起还是降落时,磨辊总是由调节机构调节保持一定的倾斜度,使其与磨盘瓦保持正确位置。

  8、拉杆固定、指示装置

  拉杆的一侧连接在加载架上,另一侧通过连接件连接到液压缸活塞杆上。液压缸通过关节轴承与基础上的拉杆锚板相连。每台磨煤机三个液压缸的头部都安装有限位开关,连接件上的传感器支架进入限位开关的动作区域时,限位开关被触动,碾磨件就处于运行位置。

  9、下架体密封环

  磨煤机是一种有压力的设备,为了防止里面的热气泄漏,在下架体上安装了迷宫式密封环。密封环是一个法兰环,在其内通以密封风,密封环通过支撑环及垫片安装在下架体上表面上。

  下架体密封环有三个密封点:

  1) 支撑环I、支撑环II 及垫圈用来隔开一次风、煤粉和外界的接触(密封环和支撑环I 之间,支撑环I 和支撑环II 之间)。

  2) 密封环下部的迷宫型密封起到阻止环境空气进入磨煤机的目的。

  3) 密封环上部的迷宫型密封设计数量比下部的要少,这样就有持续的密封风进入磨煤机内部,保证里面的一次风不能泄出。密封风和一次风的压差是受监控的,当它们的压差减到最小值时,磨煤机就停机。

  10、SLK 分离器及其内部的密封风管路

  SLK 分离器为静态挡板式的分离器,安装在中架体上并成为磨煤机的一部分。风粉混合物被旋转的一次风从磨盘上吹到分离器里,在分离器里粗粉被分离并落回磨盘重新碾磨,符合要求的煤粉被吹到燃烧器燃烧。气流旋转的方向可以手动调整。在一次风量和煤质都为恒定的条件下,煤粉细度随着分离器叶片开度的变化而变化。每个磨辊上都有一个密封风管路与到分离器上的环形管路进行连接,管路的一端连接在辊支架上,另一端通过关节轴承与分离器上的环形管路连接,这样可以补偿在碾磨时磨辊产生的位移。分离器出口处设有惰化蒸汽管路插入点。

  11、附件

  磨煤机的密封风管路组成:

  1) 磨辊密封风管路。

  2) 下架体密封风管路。

  3) 拉杆密封风管路。

  12、液压站

  每台磨煤机配有单独的液压站,它们有以下功能:

  1) 通过配有氮气蓄能器的液压缸产生碾磨压力。

  2) 冷却且过滤流入油箱的油。

  3) 通过控制相关的控制阀提升和降落磨辊(双联泵)。

  4) 控制排渣箱闸门阀。

  13、磨煤机入口一次风热风道泄爆装置

  每台磨煤机进口一次风热风道上安装两台由长春雨辰生产的泄爆装置。

  1) 泄爆装置直径:D=1000 mm

  2) 泄爆通流面积:S=0.8 m2/台

  3) 泄爆装置设定启爆压力:19kPa

  4) 泄爆装置设定回位压力:≤5kPa

  5) 设备型号:GT-AVID-1000 (门体材质:Q235C)

  6) 设备质量:400kg

  7) 设备形式:自动启闭式

  8) (火焰范围小于1。0M)

  14、行星伞齿轮减速机KMP360

  减速机:由两级传动组成,一级是锥齿轮组,另一级是行星齿轮组。输入轴水平安装,锥齿轮、行星轮和输出法兰垂直安装。锥齿轮组和行星齿轮组通过齿轮联轴节连接。为了承受来自磨煤机的静态和动态的压力,在上部壳体处设有一组推力轴承。

  壳体:设有肋板的壳体均匀的承受推力轴承受到的压力,另外减速机壳体可以作为油箱,锥齿轮就安放在油面上。壳体的下部设计上用来安装锥齿轮组。壳体的上部设计上用来安装内齿圈和推力轴承,在推力轴承室设有一个放油阀。垂直方向的动、静载荷通过推力轴承传到壳体的四周,然后传给基础。壳体对油和灰尘都有密封作用。

山东环保机械设备   传动齿轮系统:锥齿轮采用的是 Klingelnberg 螺旋伞齿轮系统,行星齿轮采用的是渐开线直齿轮系统。太阳轮和行星轮进行表面硬化处理,内齿圈采用调质处理并精加工。

  轴承:所有的轴都选用了长寿命的轴承,行星齿轮支架和输出法兰承受了径向的和轴向的推力。

  推力轴承:用来产生持续动压润滑的推力轴承被安装在经过强化的金属块上,并能在各方向上自由转动,金属块安放在未淬火的金属盘上并承受负荷。在磨辊第一次加载时应记录并考虑这个因素,在磨煤机减速和运行过程中半滑动摩擦会产生,当用盘车旋转时需要提升磨辊来减小载荷,以避免不必要的磨损。

  润滑:减速机齿轮系统、轴承和推力轴承的润滑和冷却由独立润滑站提供,并在减速机内部和外部设置不同的管路,不同润滑点的润滑油量是由制造商决定的。推力轴承布置在环形的壳体中,通过填充润滑脂的迷宫式密封圈对气体和油进行密封,推力轴承的润滑表面低于连续流入润滑油的油池表面。

  润滑系统:减速机有单独的润滑系统,油泵从减速机下部的润滑油池吸油,传输并经过加热器、过滤器和冷却器输送到减速机各润滑点。润滑系统润滑站安装在基础上。为了装入和排泄减速机内的润滑油,在油泵入口和出口处分别安装了截止阀。油的压力和温度可由就地显示仪表读出,润滑油的流量间接通过磨煤机自动控制系统(如减速机下部油池温度和推力轴承温度)中的温度和压力检测装置测量。

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